Плинтус из ПВХ – это декоративный и функциональный материал, который устанавливается в нижней части стены и закрывает стык между полом и стеной.Обычно он изготавливается из материала ПВХ (поливинилхлорид), который легкий, прочный и легко чистится.Плинтус из ПВХ доступен в различных цветах и дизайнах, чтобы соответствовать декору любой комнаты.
наименование товара | Линия плинтуса из ПВХ |
обработка поверхности | Пленка ПВХ |
высокий | Поддержка настройки |
длина | Обычные 3,0 м/индивидуальные |
Материал | ПВХ |
приложение | Офисные здания/отели/торговые центры/гостиные и т. д. |
Применение | Для защиты ног/основания |
Преимущество | Водонепроницаемый/огнеупорный/экологичный/легко моется/без токсичных химикатов или консервантов/влагостойкий |
Комментарий | Размер и цвет можно настроить |
2. Каковы их функции и приложения?
Плинтус из ПВХ обычно используется в коммерческом и жилом строительстве, потому что он помогает защитить стены от царапин, потертостей и других повреждений, которые могут возникнуть при перемещении мебели или других предметов.Кроме того, он закрывает любые зазоры или неровности между полом и стенами, придавая пространству чистый и бесшовный вид.
Плинтусы из ПВХ относительно просты в установке и могут быть выполнены с помощью клея или зажимов, в зависимости от конкретного продукта.После установки он требует минимального обслуживания и прослужит долгие годы, что делает его популярным выбором для тех, кто ищет экономичное и долговечное решение для отделки стен.
Процесс производства древесно-пластикового плинтуса обычно включает следующие этапы:
4.1 Подготовка сырья. Первым этапом является подготовка сырья, которое обычно включает различные добавки, такие как древесный порошок, пластиковая смола, краситель, стабилизатор и смазка.
4.2 Смешивание: Следующим шагом является смешивание ингредиентов с помощью высокоскоростного миксера.Затем смесь экструдируют в длинные непрерывные профили.
4.3 Охлаждение и формовка: экструдированный профиль охлаждается водой и при помощи специальных инструментов формируется плинтус нужного размера и формы.
4.4 Резка и отделка: После охлаждения и придания формы плинтус отрежьте до необходимой длины и используйте шлифовку, полировку и другие способы отделки, чтобы сделать поверхность гладкой и ровной.
Контроль качества: Заключительный этап — это проверка контроля качества, чтобы убедиться, что плинтусы соответствуют требуемым стандартам прочности, долговечности и внешнего вида.
В целом процесс производства плинтусов из ДПК высоко автоматизирован и эффективен, что обеспечивает стабильное качество и массовое производство.
Дом Товары О нас ОЕМ и ОДМ обслуживание Поддерживать Центр новостей Сотрудничество