Просмотры:8632 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2024-03-15 Происхождение:Работает
1. Применение алюминиевых сплавов
2. Являются ли алюминиевые сплавы коррозионностойкими?
3. Компоненты из алюминиевого сплава
3.1 Кремний
3.2 Магний
3.3 Марганец
3.4 Медь
3.5 Цинк
3.6 Титан
3.7 Литий
4. Структурные характеристики алюминиевого сплава.
5. Виды коррозии алюминиевых сплавов.
5.1 Атмосферная коррозия
5.2 Равномерная коррозия
5.3 Гальваническая коррозия
5.4 Щелевая коррозия
5.5 Питтинговая коррозия
5.6 Коррозия напыления
5.7 Межкристаллитная коррозия
5.8 Расслаивающая коррозия
5.9 Эрозия-коррозия
5.10 Коррозионное растрескивание под напряжением (SCC)
5.11 Коррозионная усталость
5.12 Нитевидная коррозия
5.13 Микробиологическая коррозия
6. Коррозионностойкая обработка алюминиевого сплава.
6.1 Обработка поверхности
6.2 Конструкция сплава и выбор сплава
Алюминиевый сплав – легкий и высокопрочный материал.В современной жизни они широко используются в аэрокосмической, автомобильной, строительной и других сферах.
Да, алюминиевые сплавы обладают некоторой коррозионной стойкостью.Однако на прочность коррозионной стойкости будут влиять различные материалы сплава и доля добавленных сплавов.
Стоит отметить, что алюминий в естественном состоянии (технически чистый алюминий или алюминий 1ххх) обладает лучшей коррозионной стойкостью, однако на его качество влияют добавки сплавов (особенно меди и железа, но также магния или цинка).
Алюминиевые сплавы обычно состоят из алюминия и других металлических элементов.Помимо алюминия, к распространенным легирующим элементам относятся следующие 7 типов.
3.1 Кремний: Повышает прочность и твердость сплава, а также способствует улучшению характеристик литья.
3.2 Магний: Повышает прочность и коррозионную стойкость сплавов и широко используется в аэрокосмической и автомобильной промышленности.
3.3 Марганец: Повышает прочность и износостойкость сплава.
3.4 Медь: Повышает прочность и коррозионную стойкость сплава.
3.5 Цинк: Повышает прочность и твердость сплава.
3.6 Титан: Повышает прочность и жаростойкость сплава.
3.7 Литий: используется в высокопроизводительных алюминиевых сплавах для значительного улучшения прочности и жесткости сплава.
Зерновая структура и фазовый состав алюминиевых сплавов оказывают важное влияние на их коррозионную стойкость.Такие факторы, как размер зерна и редкоземельная фаза на границе зерен, будут влиять на коррозионное поведение сплава.
Типы коррозии алюминиевых сплавов в основном включают следующие пять типов:
5.1 Атмосферная коррозия
5.2 Равномерная коррозия
5.3 Гальваническая коррозия
5.4 Щелевая коррозия
5.5 Питтинговая коррозия
5.6 Коррозия напыления
5.7 Межкристаллитная коррозия
5.8 Расслаивающая коррозия
5.9 Эрозия-коррозия
5.10 Коррозионное растрескивание под напряжением (SCC)
5.11 Коррозионная усталость
5.12 Нитевидная коррозия
5.13 Микробиологическая коррозия
Понимание этих типов коррозии может помочь вам разработать соответствующие защитные меры.
Обычно используемые методы антикоррозионной обработки алюминиевых сплавов включают анодирование, напыление и т. д. Эти обработки могут улучшить коррозионную стойкость алюминиевых сплавов и помочь продлить срок их службы.
Конструкция и выбор сплава также являются ключевыми факторами в улучшении коррозионной стойкости алюминиевых сплавов.Выбор подходящего состава сплава и процесса обработки сплава имеет решающее значение для коррозионной стойкости алюминиевых сплавов.
В целом материалы из алюминиевых сплавов обладают определенной коррозионной стойкостью.Однако на его коррозионную стойкость влияют многие факторы, включая состав сплава, структуру зерен, тип коррозии и обработку поверхности.Благодаря разумному проектированию и обработке коррозионная стойкость алюминиевых сплавов может быть улучшена для удовлетворения потребностей различных применений.