Просмотры:1724 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2024-10-12 Происхождение:Работает
В современном дизайне интерьера плинтус — это широко используемый профиль, обычно включающий алюминиевый сплав, нержавеющую сталь, массив дерева, ПВХ и другие материалы. Каждый материал плинтуса имеет уникальную индивидуальность и применимость. Его основная функция — защитить стену, закрыть зазор между стеной и полом и хранить внутренние провода и кабели, обеспечивая чистый и опрятный вид домашней обстановки.
Затем в этой статье будут описаны три процесса окраски поверхности, уникальные для плинтусов из алюминиевого сплава, а также рабочий процесс, а также преимущества и недостатки каждого процесса, чтобы помочь нам выбрать продукты, соответствующие потребностям нашего проекта при выборе профилей плинтусов из алюминиевого сплава.
Три распространенных процесса обработки поверхности плинтусов из алюминиевого сплава включают анодирование, напыление и аккумуляторное покрытие.
1. Анодирование
Анодирование — это процесс электрохимического окисления, который обычно используется для окраски поверхности плинтусов из алюминиевого сплава. В частности, при определенных условиях электролита и процесса материалы из алюминиевых сплавов образуют оксидную пленку на поверхности алюминиевых изделий под действием приложенного тока.
Эта оксидная пленка может не только улучшить стойкость к окислению плинтусов из алюминиевого сплава, но также повысить их твердость и износостойкость.
Процесс анодирования
Сначала алюминиевый сплав очищают и погружают в электролит. Алюминий действует как анод, и под действием тока генерируется реакция окисления с образованием плотной пленки оксида алюминия. Оксидную пленку можно покрасить, чтобы придать ей богатый декоративный эффект. Наконец, он герметизируется для повышения его коррозионной стойкости.
Преимущества и недостатки процесса анодирования
| Преимущества | Недостатки |
Улучшить твердость поверхности и износостойкость; | Выбор цвета относительно ограничен, в основном это светлые цвета, такие как серебро, черный, шампанское и т. д. |
Сильная коррозионная стойкость, особенно во влажной среде; | Толщина анодированной пленки строго контролируется, а ее стоимость относительно высока. |
Однородный цвет, не выцветает, подходит для элитных декоративных целей. |
Примечания:
Поверхность анодированного алюминиевого сплава не должна в течение длительного времени контактировать с кислотными или щелочными веществами, чтобы не повредить оксидную пленку и не повлиять на ее защитные характеристики.
2. Процесс распыления
Процесс распыления заключается в распылении порошковой краски на поверхность алюминиевого сплава с помощью электростатического распылителя, а затем ее запекании и отверждении при высокой температуре для образования однородного покрытия.
Процесс распыления:
Перед распылением поверхность плинтуса из алюминиевого сплава необходимо обезжирить и очистить, а затем заряженный порошок адсорбируется на поверхности алюминиевого сплава с помощью оборудования для электростатического распыления. После высокотемпературной сушки при температуре около 200°C порошковое покрытие плавится и затвердевает, образуя однородное покрытие.
Преимущества и недостатки процесса напыления
| Преимущества | Недостатки |
Богатый по цветам, он может иметь различные цветовые решения и подходит для различных декоративных целей; | Для некоторых материалов сложной формы толщину покрытия сложно контролировать; |
Покрытие однородное, обладает хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, хорошей устойчивостью к старению и атмосферным воздействиям; | Поверхность склонна к появлению царапин, а восстановить покрытие после его повреждения сложно; |
Поверхность гладкая, приятная на ощупь, декоративный эффект значителен. | Стоимость ниже, но покрытие может работать не так хорошо, как другие процессы в экстремальных условиях. |
Примечания:
Во время процесса напыления строительную среду необходимо поддерживать в чистоте, чтобы пыль и загрязнения не влияли на качество покрытия. Кроме того, после напыления необходимо обеспечить полное отверждение, чтобы покрытие не отваливалось.
3. Процесс электрофоретического покрытия.
В процессе электрофоретического покрытия используется воздействие электрического поля для равномерного нанесения краски в водном растворе на поверхность плинтуса из алюминиевого сплава с образованием однородного защитного покрытия.
Схема процесса электрофоретического покрытия:
После обработки поверхности плинтуса из алюминиевого сплава его помещают в электрофоретический резервуар. Заряженные частицы краски равномерно прикрепляются к поверхности заготовки под действием электрического поля. Толщина электрофоретического покрытия является контролируемой и однородной, а затем оно отверждается при высоких температурах с образованием высокоэффективного покрытия.
Преимущества и недостатки процесса электрофоретического покрытия
| Преимущества | Недостатки |
Покрытие получается равномерным, какой бы сложной ни была форма, краска сможет покрыть ее равномерно; | Выбор цветов ограничен, в основном нейтральные цвета, такие как черный, серый и белый; |
Поверхность гладкая, с отличной коррозионной стойкостью и защитными характеристиками; | Процесс сложен, требования к оборудованию высоки, а себестоимость производства относительно высока. |
Экологически чистая краска на водной основе более безопасна и не выделяет летучих органических соединений (ЛОС). |
Примечание:
Процесс электрофореза требует точного контроля тока и времени для обеспечения равномерной толщины покрытия. Обработка поверхности заготовки должна быть тщательной, чтобы не повлиять на адгезию и качество покрытия.
Три процесса изготовления плинтусов из алюминиевого сплава имеют свои преимущества и недостатки. Анодирование подходит для сцен с высокими требованиями к коррозионной сопротивлению и твердости, и обладает сильными декоративными свойствами; Распыление более подходит для проектов, которые преследуют разнообразие цвета и контроль затрат; Электрофоретическое покрытие имеет равномерное покрытие и хорошее коррозионное сопротивление и подходит для материалов из алюминиевого сплава со сложными формами.
Выбор подходящего процесса обработки поверхности плинтуса в соответствии со сценарием установки может обеспечить красоту и долговечность плинтуса из алюминиевого сплава.
